我國的奶制品消費中,奶粉易儲存和運輸的優點使奶粉的消費大約占整個奶制品產量的80%左右。在消費奶粉過程中,干燥工序是消費的最重要環節之一,普通來說,產品的消費工藝決議產品的消費設備及控制系統,但先進設備和控制系統的應用也能夠改動產品的消費工藝,噴霧干燥設備在奶粉消費中的應用就是一個典例。噴霧干燥過程是物料由泵送至噴霧干燥器內,由霧化器將其分散為小霧滴;空氣經加熱后送入干燥室內與料霧混和、接觸;完成干燥過程后,干燥產品經別離后入庫貯藏或直接投入運用。經噴霧干燥法消費的奶粉是平均粉狀產品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程,可直接停止包裝為廢品,使奶粉的消費過程完成了機械化、連續化和大型化,并因物料外表溫度不會太高而進步了奶粉產品的質量,因而噴霧干燥設備在奶粉工業消費中發揮了宏大的作用,并且有干燥水重量越來越大的趨向。但噴霧干燥是一個高能耗過程,而且由于干燥后產質量量請求較高,濕含量不能動搖很大,就請求對干燥溫度等操作參數停止嚴厲控制,因而噴霧干燥設備的正確選型和操作及控制系統的合理設計對確保產質量量、節能降耗至關重要,不只為推進和促進我國乳品工業的科技進步和開展做出應有的奉獻,而且能帶動和促進其他行業的科技進步與開展,為祖國的經濟起飛做出更大的奉獻。
噴霧干燥設備的特性
噴霧干燥設備普通有壓力式、離心式和氣流式3種。 壓力式噴霧干燥設備干燥強度較高,體積較小,設備本身及土建投資都比擬小,產品顆粒較小,堆密度較大。關于奶粉堆密度為0?65左右,干燥時間特別短,僅用10~30s即可完成,適用于熱敏性物料的消費,所以在奶粉及其他行業,有許多離心式噴霧干燥設備改為壓力式噴霧設備。壓力噴霧干燥設備的動力耗費較小。 離心式噴霧干燥設備普通直徑較大,高度較小,干燥強度較壓力式噴霧干燥設備低。產品顆粒粒徑較大,物料順應性廣,普通壓力式噴霧干燥設備順應的物料均順應于離心式噴霧干燥設備。離心式噴霧干燥設備順應物料粘度較高。 氣流式噴霧又稱二流體噴霧,它是應用蒸汽或緊縮空氣的高速運動(普通為200~300m/s),使氣液之間存在著相當高的相對速度,液膜被拉成絲狀,然后團結成細小的霧滴液體,外表積忽然增大與熱空氣疾速停止熱質交流,水分被汽化,得到粉狀干燥物料。順應的物料特別普遍,但動力耗費特別大,普通只需能采用其他辦法噴霧霧化的就盡量不采用這種辦法。用氣流式霧化應將物料加熱至恰當的溫度,使其粘度盡可能降低,因而,氣流式噴霧可適用于粘度較大的物料。
干燥過程控制系統
噴霧干燥過程的快速性關于施行有效控制顯得尤為重要。目前,國內外對干燥控制理論與理論的研討尚處于剛剛起步階段,缺乏全面、系統的研討。經過對消費工藝剖析,提出自動化控制技術在奶粉干燥過程中應用的目的在于: (1)防止人工間隙操作所帶來的設備工作過程的不穩定性,從而完成連續化的消費,使噴霧干燥過程這種多變量、高度非線性的系統工作過程趨于穩定; (2)經過引入自動化控制系統,在保證產質量量及產量的前提下,使控制系統在線信號采集點盡量減少,減少各變量之間不用要的影響; (3)儉省人力,減少人為要素形成的誤工,縮短工作周期; (4)經過自動化控制系統中各變量參數的正確預設,使整個系統在最佳狀態下工作,發揮設備自身的最大效能,到達節能降耗的目的; (5)進步產質量量,并使操作管理本錢最小化。 權衡干燥設備應用在特定工藝條件下勝利與否的主要指標是干燥產品的產量、質量,還包括產品的粒徑散布、外觀及產品最終含水量等。產品的產量由消費負荷的經濟性能及熱空氣發作器所提供的熱量、干燥器的干燥強度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決議;影響產質量量的要素很多:產品的粒徑及外觀由干燥設備的工藝性能及料漿配制工藝參數決議,而產品的最終含水量與干燥塔熱風進口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內負壓等參數的選取有直接關系。噴霧干燥過程中,在料霧粒子與熱風之間發作熱量與質量傳送的同時還發作動量交流。物料的干燥效果取決于兩者之間的熱質交流,熱質交流過程又主要受干燥器內空氣的濕度和溫度控制;物料與空氣之間的動量傳送主要取決于料霧粒子與干燥空氣之間的相對運動。為此,本文在計算噴霧干燥器內料霧粒子運動軌跡的根底上設計了基于微處置器的控制系統。在這一系統中,將濕含量的丈量值作為反應信號,同時對空氣的濕度、物料的相對密度以及入口空氣溫度停止前饋補償,經過調理進料率來控制出口空氣溫度。
    噴霧干燥設備推進了奶粉工業消費的一次反動,但噴霧干燥設備并不是一種通用設備,它的霧化構造和方式、塔體構造、均風、排風、撲粉、出粉方式、與其他工藝設備組合情 況、自動控制系統等的設計均必需與所處置物料相適用。只要這樣,隨著時期的開展和科學技術的不時進步,噴霧干燥設備才干順應更普遍的物料干燥請求,為國民經濟的開展和建立作出越來越大的奉獻。
    看完你覺得奶粉專用噴霧干燥設備的研討剖析的怎樣樣？